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常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、渭滨本地角度（θ）
1、渭滨本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、渭滨本地H、渭滨本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、渭滨本地喷枪的距离、渭滨本地角度的变化对表面结果的影响
在P、渭滨本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、渭滨本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、渭滨本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、渭滨本地H、渭滨本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、渭滨本地H、渭滨本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、渭滨同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、渭滨同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、渭滨同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、渭滨同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、渭滨同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、渭滨同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、渭滨同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
喷砂机、渭滨附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、渭滨附近喷漆、渭滨附近铁氟龙、渭滨附近PU、渭滨附近橡塑胶被覆、渭滨附近金属喷焊、渭滨附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、渭滨附近波丽、渭滨附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、渭滨附近表面细孔、渭滨附近金属或非金属之表面污锈消除、渭滨附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、渭滨附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、渭滨附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、渭滨附近电木制品、渭滨附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、渭滨附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、渭滨附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、渭滨附近电子零件成品表面印字去除、渭滨附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、渭滨附近宝石、渭滨附近玻璃、渭滨附近石材、渭滨附近石头印章、渭滨附近陶瓷、渭滨附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、渭滨附近增加模具被覆PU之附着力、渭滨附近鞋模、渭滨附近导电橡胶模、渭滨附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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